3D Plant layout valt in de smaak bij Puratos

27/02/2019

Een CAD-model in 3D laten maken heeft vele voordelen. Dat weet ook Puratos.Na een eerdere positieve ervaring schakelde de fabrikant van bakkerijgrondstoffen MIDES in voor het uittekenen van een nieuwe productielijn in 3D…inclusief 3D scanning.

Slagroom in 3D

In de vestiging van Puratos in Lummen wordt hard gewerkt aan de voorbereiding van een nieuwe productielijn voor plantaardige slagroom. De installatie is een kopie van een bestaande lijn en moet tegen mei 2019 klaar zijn. Om de werken vooruit te laten gaan, is MIDES de hele lijn in 3D aan het uittekenen. Stijn Vanherrewegen, process improvement engineer: “Intern hebben we daarvoor te weinig capaciteit en kennis in huis. Daarom doen we een beroep op MIDES. Kevin Jehaes is momenteel bezig met het maken van een 3D-model. Waarom 3D? Het geeft een beter zicht op de situatie. Je creëert namelijk een heel visueel en realistisch beeld van hoe de installatie er zal uitzien. Hoeveel plaats nemen de mix- en verpakkingsmachines in, waar lopen alle leidingen en zitten de aansluitingen? Met een gedetailleerde plant layout in 3D kan je de werken veel accurater voorbereiden. Je kan virtueel door de opstelling lopen en knelpunten op voorhand detecteren en oplossen. Zo kom je tijdens de uitvoering niet voor onaangename verrassingen te staan en spaar je uiteindelijk heel wat tijd uit.”

3D scanning in Italië

Omdat er van een bepaald onderdeel van de lijn geen plannen voorhanden waren, werd ook het 3D-scanningteam van MIDES erbij geroepen. “Van het UHT (Ultra Hoge Temperatuur) gedeelte, waar de slagroom wordt gesteriliseerd voor ze af te vullen in de Tetra Briks, bestonden er geen 3D-tekeningen”, zegt Stijn. “Daarom hebben we eerst een 3D-scan laten maken van een gelijkaardige piping configuratie in een van onze filialen in Noord-Italië.” Sven Schreel was de scanner van dienst en nam, met zijn delicate scanapparatuur in de handbagage, samen met Stijn en Kevin het vliegtuig: “Bij de veiligheidscontrole in de luchthaven hadden we wel wat bekijks, maar al bij al zijn we vlot ter plaatse geraakt. De klus zelf was op zes uur geklaard. De opdracht was niet bijzonder complex, hoewel de inox leidingen sterk reflecteerden wat het scannen bemoeilijkte. De scans ben ik nu in een puntenwolk aan het zetten om er een bruikbaar 3D-beeld van te maken dat Kevin later kan integreren in zijn design.”
 

Op schema

Ondertussen heeft Puratos de eerste 3D-drafts van verschillende onderdelen van de nieuwe productielijn al aan zijn leveranciers bezorgd en zijn de bouwkundige werken gestart. “Op basis van de 3D-plannen is de aannemer de vloer aan het leggen en nieuwe goten en funderingen aan het voorzien. Er is ook al begonnen met de installatie van een deel van de piping. Eind mei 2019 moet alles er staan om tegen juni te kunnen proefdraaien. We hebben er alle vertrouwen in dat we dankzij de 3D-aanpak die deadline zullen halen”, zegt Stijn. “De samenwerking met MIDES is ons dus zeker goed bevallen en smaakt naar meer.”

De juiste ingenieur voor uw project?

Bij MIDES vindt u de ingenieur die perfect past bij uw opdracht én uw bedrijf. Bent u op zoek naar de perfecte match? 

Laat het ons weten